↵
مقدمه
فولاد ابزار SKD61 یک فولاد قالب داغ است که عمدتاً در ساخت قالب هایی استفاده می شود که دماهای بالا و بارهای حرارتی چرخه ای را تحمل می کنند. کاربردهای معمولی شامل اجزای کلیدی در قالب های ریخته گری قالب، قالب های فورج گرم و قالب های شکل دهی اکستروژن فلزی است.
مشخصات
|
استانداردها |
JIS G4404 SKD61، ASTM A681 H13 (معادل)، DIN EN ISO 4957 1.2344، GB 4Cr5MoSiV1 |
||
|
قطر میله گرد |
20 میلی متر - 500 میلی متر |
||
|
ضخامت میله صاف |
20 میلی متر - 300 میلی متر |
||
|
ضخامت صفحه |
تا 400 میلی متر |
||
|
سختی |
48 - 52 HRC |
||
|
استحکام کششی |
بزرگتر یا مساوی 1300 مگاپاسکال |
||
|
چقرمگی ضربه |
پایداری خوب پس از تلطیف مناسب |
||
|
پایداری حرارتی |
مناسب برای-شرایط کار گرم طولانی مدت |
||
|
کربن (C) |
0.35 – 0.42 |
||
|
کروم (کروم) |
4.8 – 5.5 |
||
|
مولیبدن (Mo) |
1.2 – 1.5 |
||
|
وانادیوم (V) |
0.8 – 1.2 |
||
|
سیلیکون (Si) |
0.8 – 1.2 |
||
|
منگنز (Mn) |
کمتر یا مساوی 0.5 |
||
ویژگی ها
مکانیسم تقویت شفاف
کروم (4.8-5.5٪)، Mo (1.2-1.5٪)، و V (0.8-1.2٪) در قالب مواد، کاربیدهای آلیاژی پراکنده را تشکیل می دهند، که حرکت دررفتگی را مهار می کند و نرم شدن را در طول تمپر کردن به تاخیر می اندازد.
محدوده سختی قابل کنترل پس از عملیات حرارتی
سختی پس از خاموش کردن و تمپر کردن در محدوده 48-52 HRC، مربوط به استحکام کششی بیشتر یا برابر با 1300 مگاپاسکال کنترل می شود. تنظیمات فرآیند را می توان با توجه به شرایط تنش قالب انجام داد.
مقاوم در برابر خستگی حرارتی
محتوای کربن متوسط (0.35-0.42٪) همراه با سیلیکون (0.8-1.2٪) باعث بهبود پایداری تمپر، کاهش شروع ترک و انتشار در طول گرم کردن و سرد کردن مکرر می شود.
طیف گسترده ای از سازگاری بخش
میله های گرد از 20 تا 500 میلی متر و صفحات تا ضخامت 400 میلی متر در دسترس هستند. در ترکیب با سختی پذیری خوب، می توان تفاوت توزیع سختی بین سطح داخلی و سطح{4}}قطعات کار بزرگ را کنترل کرد.
برنامه های کاربردی
صنعت ریخته گری:در حفره‌ها و هسته‌های قالب‌های ریخته‌گری قالب برای آلیاژهای آلومینیوم و روی که فرسایش فلز مذاب و بارهای حرارتی چرخه‌ای را تحمل می‌کنند، استفاده می‌شود.
صنعت آهنگری:در قالب‌های فورج داغ و قطعات فشار{0} مورد استفاده قرار می‌گیرد و استحکام و مقاومت لازم را در برابر ترک‌خوردگی حرارتی در هنگام تغییر شکل پلاستیک در دمای بالا فراهم می‌کند.
صنعت اکستروژن:در قالب های اکستروژن فلزی استفاده می شود و هندسه قالب را در شرایط دمای بالا و تنش بالا حفظ می کند.
صنعت تولید قالب:در قالب‌های پلاستیکی یا اجزای ساختاری که نیاز به مقاومت در برابر بار حرارتی دارند، استفاده می‌شود و اثرات افزایش دمای موضعی را در طول فرآیند شکل‌دهی تحمل می‌کند.
برنامه های کاربردی
فورج گرم و اکستروژن
خودروسازی
انرژی و تجهیزات صنعتی
سوالات متداول
تگ های محبوب: فولاد ابزار skd61، تولید کنندگان فولاد ابزار skd61 چین، کارخانه, M35 High Speed Steel, فولاد ابزار سریع M35, فولاد ابزار SKD61, فولاد سریع T1, فولاد ابزار سریع T1, فولاد ابزار
