در صنایع ماشینکاری و ابزارسازی، انتخاب مواد فقط مربوط به سختی یا ترکیب نیست{0}}به این بستگی دارد که یک ابزار تا چه مدت می‌تواند عملکرد برش را در شرایط واقعی تولید حفظ کند.
این دقیقا همان جایی است که از فولاد ابزار پرسرعت M35 به طور گسترده استفاده می شود.
در مقایسه با فولادهای استاندارد با سرعت بالا مانند M2، M35 برای دمای برش بالاتر، عمر ابزار بیشتر و عملکرد پایدارتر در محیط‌های ماشینکاری پیوسته طراحی شده است.
درک مکان و دلیل استفاده از آن به خریداران کمک می‌کند از هر دو-تشخیص و غیرضروری بیش از حد- اجتناب کنند.
چرا از M35 در ابزارهای برش استفاده می شود؟
قبل از بررسی برنامه ها، مهم است که یک ویژگی کلیدی را درک کنید:
>M35 یک فولاد سریع آلیاژی کبالت-است که برای پایداری برش در دمای بالا طراحی شده است.
در محیط‌های واقعی ماشینکاری، ابزارهای برش با موارد زیر روبرو هستند:
گرمای اصطکاک
استرس مکانیکی مداوم
سایش ساینده از قطعات کار
چرخه تولید طولانی
M35 عملکرد خوبی دارد زیرا سختی را حتی زمانی که دمای ابزار در حین کار به میزان قابل توجهی افزایش می یابد حفظ می کند.
این به عنوان پایداری سختی قرمز شناخته می شود و دلیل اصلی استفاده گسترده M35 در ابزارهای برش صنعتی است.
1. مته های پیچشی برای حفاری با سرعت بالا-
یکی از رایج ترین کاربردهای M35 در مته های پیچشی است.
در حفاری با سرعت بالا-به ویژه در:
- فولادهای آلیاژی
- فولادهای ضد زنگ
- مواد سخت شده
- دما در لبه برش به سرعت افزایش می یابد.
- مته های M35 ترجیح داده می شوند زیرا:
- لبه های برش تیز را برای مدت طولانی تری حفظ کنید
- کاهش سایش ابزار در حفاری مداوم
- در شرایط خشک یا نیمه خشک به خوبی اجرا کنید
در بسیاری از خطوط تولید، تغییر از مته های M2 به M35 فرکانس تعویض ابزار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
2. آسیاب انتهایی برای ماشینکاری CNC
M35 به طور گسترده در آسیاب های انتهایی برای مراکز ماشینکاری CNC استفاده می شود.
کاربردهای معمولی عبارتند از:
- تولید قالب
- ماشینکاری قالب
- فرز دقیق قطعات
عملیات CNC اغلب شامل موارد زیر است:
- سرعت اسپیندل بالا
- چرخه های برش مداوم
- مسیرهای ابزار پیچیده
در این شرایط، M35 در مقایسه با فولادهای استاندارد با سرعت بالا، پایداری بهتری را در برابر گرما ایجاد می کند.
در نتیجه:
>عمر ابزار قابل پیش بینی تر می شود، که برای سیستم های تولید خودکار بسیار مهم است.
3. ریمر برای تکمیل سوراخ دقیق
Reamers نیاز دارند:
- دقت ابعادی بالا
- پرداخت سطح صاف
- لبه های برش پایدار
M35 معمولاً استفاده می شود زیرا یکپارچگی لبه را در طول عملیات تکمیلی حفظ می کند.
در کارگاه های واقعی، عملیات ریمینگ اغلب به دنبال حفاری در همان تنظیمات می باشد.
M35 کمک می کند تا اطمینان حاصل شود:
- قطر سوراخ ثابت
- کاهش لرزش ابزار
- کیفیت سطح بهتر در داخل سوراخ
4. برای برنامه های برش نخ ضربه بزنید
ابزارهای برش نخ در شرایط اصطکاک بالا کار می کنند، به ویژه در موارد زیر:
- اجزای فولاد ضد زنگ
- قطعات آلیاژی-با استحکام بالا
- محیط های تولید انبوه
- شیرهای M35 ترجیح داده می شوند زیرا:
- مقاومت در برابر خرد شدن لبه
- دقت نخ را در طولانی مدت حفظ کنید
- کاهش شکست در حین عملیات رزوه کاری عمیق
در تولید با حجم بالا، قابلیت اطمینان ابزار مهمتر از هزینه اولیه است، به همین دلیل است که M35 به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.
5. فرز برش برای برش مداوم
در عملیات آسیاب صنعتی به ویژه:
- ماشینکاری طولانی-
- پردازش مواد سخت
- برش مداوم سطح
برش فرز M35 بهبود یافته است:
- مقاومت در برابر حرارت
- مقاومت در برابر سایش
- پایداری برش
در مقایسه با نمرات استاندارد، وقتی ابزارها تحت بار پایدار و دمای بالا کار می کنند، عملکرد بهتری دارند.
6. براچ برای ماشینکاری داخلی با دقت بالا
بروچینگ فرآیندی است که شامل موارد زیر است:
- نیروی برش بالا
- حذف تدریجی مواد
- الزامات تحمل سخت
M35 استفاده می شود زیرا فراهم می کند:
- مقاومت در برابر سایش قوی
- حفظ لبه برش پایدار
- کاهش تغییر شکل ابزار
این امر به ویژه در تولید قطعات خودرو و هوافضا اهمیت دارد.
7. تیغه اره برای برش صنعتی
در کاربردهای برش صنعتی مانند:
- برش میله فلزی
- پردازش فولاد سازه ای
- عملیات اره‌زنی مداوم
تیغه های اره M35 در موارد زیر استفاده می شود:
- سرعت برش بالاست
- سختی مواد قابل توجه است
- عمر طولانی مورد نیاز است
محتوای کبالت به حفظ ثبات برش در طول انباشت گرما کمک می کند.
جایی که M35 موثرترین است
از دیدگاه صنعتی، M35 بهترین عملکرد را در موارد زیر دارد:
- ماشینکاری با سرعت بالا-
- محیط های تولید مستمر
- شرایط برش خشک یا کم خنک کننده-
- ماشینکاری-سخت-مواد
برنامه هایی که به عمر ابزار طولانی بدون تعویض مکرر نیاز دارند
در این موارد، خرابی ابزار به یک عامل اصلی هزینه تبدیل می شود و M35 به کاهش آن کمک می کند.
وقتی ممکن است M35 ضروری نباشد
اگرچه M35 کارایی-بالایی دارد، اما همیشه انتخاب بهینه نیست.
ممکن است زمانی که:
- سرعت برش پایین است
- مواد نرم هستند یا به راحتی ماشین کاری می شوند
- تعویض ابزار مهم نیست
- هزینه نگرانی اصلی است
در چنین مواردی، گریدهای استاندارد مانند M2 ممکن است مقرون به صرفه تر باشند.
منطق انتخاب صنعتی
مهندسان با تجربه معمولاً M35 را بر اساس نام مواد انتخاب نمی کنند.
آنها ارزیابی می کنند:
- دمای برش
- حجم تولید
- فرکانس تغییر ابزار
- سختی مواد
- قابلیت ماشین
تنها زمانی که گرما و سایش به عوامل محدود کننده تبدیل شوند، M35 به انتخاب ارجح تبدیل می شود.
افکار نهایی
فولاد ابزار پرسرعت M35 یک ماده برش عمومی- نیست.
این یک فولاد ابزار{0}} جهت‌دار عملکرد است که برای محیط‌های ماشینکاری سخت طراحی شده است که در آن گرما، سایش و راندمان تولید عوامل حیاتی هستند.
مزیت اصلی آن فقط سختی نیست-بلکه عملکرد پایدار در شرایط برش مداوم در دمای بالا{1}}.
به همین دلیل است که به طور گسترده در مته‌ها، آسیاب‌های انتهایی، شیرآلات، فرزها، برش‌ها و تیغه‌های اره صنعتی استفاده می‌شود.
درباره قابلیت تامین
شرکت محصولات فلزی جیانگسو کانروی، فولاد ابزار پرسرعت M35 را به شکل میله گرد و میله مسطح عرضه می کند و از تولیدکنندگان ابزارهای برش صنعتی با کیفیت مواد ثابت، راهنمایی انتخاب فنی و عرضه پایدار برای کاربردهای ماشینکاری پشتیبانی می کند.
